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領(lǐng)先的發(fā)酵工藝閉路循環(huán)

加強取、排水管理為確保生產(chǎn)用水的循環(huán)利用、減少用水量，實行階梯利用與自身循環(huán)相結(jié)合的節(jié)水措施。發(fā)酵工藝實現(xiàn)閉路循環(huán)，水循環(huán)使用率達到93%以上。

率先建設(shè)低濃度有機廢水處理

采用厭氧好氧生化處理工藝，中水回用，實現(xiàn)廢水資源化，所排放廢水遠低于國家標準，可以用來種花養(yǎng)魚。  

荷蘭帕克廢水處理技術(shù)

國內(nèi)首家引進荷蘭帕克污水處理技術(shù)（全球第六臺，中國第一臺），污水處理水平達到國際領(lǐng)先水平。
該項技術(shù)采用Anammox工藝降低氨氮技術(shù)，是目前世界上較先進的生物脫氮工藝。與荷蘭帕克公司簽訂廢水處理改造和技術(shù)引進協(xié)議，投資8000萬元致力于提高生產(chǎn)過程中的廢水處理水平。其中利用Anammox工藝降低氨氮的技術(shù)是目前世界上較先進的生物脫氮工藝，相對于傳統(tǒng)的硝化-反硝化工藝，Anammox減少反硝化過程所需的化學品消耗，并節(jié)省約60%的動力消耗，降低能耗同時提升凈化效率。

尾氣綜合處理技術(shù)

梅花集團2008年底與加拿大簽訂技術(shù)合作協(xié)議，耗資7千萬人民幣，引進電除霧設(shè)備，用于復合肥生產(chǎn)過程中的尾氣處理，該設(shè)備可以有效去除尾氣中的細微粉塵和水蒸氣中的有機物成分，效率達99.5％。
同時，與國內(nèi)山東輕工業(yè)大學聯(lián)合研制導電玻璃鋼煙氣治理設(shè)備在09年五月份通過了中試，尾氣處理效率也高達％以上, 近期，在除味方面再次加碼，首次選用國內(nèi)較先進的DDBD雙介質(zhì)阻擋放電低溫等離子技術(shù)，自主研制開發(fā)的新一代異味氣體專用處理設(shè)備，具有處理效果好、運行費用低、耐沖擊負荷能力強、運行穩(wěn)定可靠、即開即用、即關(guān)即停等優(yōu)點，該技術(shù)采用高能電子的直接轟擊廢氣中的污染物分子、水分子、氧氣分子，使其分子鍵斷裂，轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?、水等物質(zhì)，使廢氣達到無異味排放 。

投資7000多萬元建成焚燒處理系統(tǒng)

該焚燒系統(tǒng)采用了奧地利DUMAG公司的廢氣/廢液焚燒爐技術(shù)、德國RASCHKA公司的固廢焚燒爐技術(shù)、瑞士MEIDINGER的高科技風機、德國WEHRLEWERKE公司的廢熱回收解決方案、德國PROTEGO公司的阻火器技術(shù)，集國外高端環(huán)保技術(shù)于一身，是國際上比較成熟的固廢垃圾及廢液的聯(lián)合焚燒系統(tǒng)裝備。

該套工藝通過高溫焚燒方式處理生產(chǎn)、生活固廢垃圾及污水生化處理中所有不易處理的廢液，以及污水處理過程中產(chǎn)生的污泥等，并回收廢熱產(chǎn)生高壓蒸汽，帶動汽輪發(fā)電機進行發(fā)電；每天可處理大量廢液、污泥及生產(chǎn)固廢垃圾；可產(chǎn)生低壓蒸汽并進行發(fā)電，真正實現(xiàn)了廢液、固廢垃圾的二次利用，既解決公司內(nèi)部固廢垃圾、廢液的無害化處理難題，又得到了一定的經(jīng)濟效益。同時，該系統(tǒng)燃燒廢氣采用脫硫脫硝、除塵、多級洗滌措施，避免產(chǎn)生二次污染。